平焊法兰是管件的一种，是指带颈和圆管过渡并与管道对接焊接连接的法兰。焊接法兰不易变形，密封性好，应用广泛。它具有相应的刚度和弹性要求以及合理的对焊减薄过渡。接头与接头距离大，接头无焊接温度变形。它采用钟形的复杂结构，适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道，一般用于连接PN大于2.5MPa的管道和阀门，也用于输送贵重、易燃、易爆介质的管道上的平焊法兰。

一般大口径平焊法兰都是用钢板切割，然后加热轧制，原材料也很好。虽然加工后看不到焊接接头，但仍然不提倡高压管道上锻造法兰所用的原材料好、密度高，加工起来比较费力。中间只有一个接口是焊接的，但是质量不错。

平焊法兰适用于公称压力不超过2.5兆帕的钢管连接，平焊法兰的密封面可制成润滑型、凹凸型和企口型三种。润滑平焊法兰的应用比较大，多用于介质条件比较温和的情况，如低压未净化的压缩空气和低压循环水。

1、为防止法兰盖发热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，小于碳钢被覆电极的20%左右。电弧不宜过长，夹层应迅速冷却。建议使用窄焊缝。

2、使用时，覆盖电极应保持干燥。钛钙型应在150℃下保持1小时，低-A氢型应在200-250℃下保持1小时，以防止被覆盖的电极涂层粘油等污垢，避免增加焊缝中碳含量，影响焊件质量。

3、平焊法兰管件焊接时，反复加热析出碳化物，降低了产品的耐腐蚀性和机械性能。

4、镀铬平焊法兰管件焊后淬透性大，容易产生裂纹。如果采用同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。如果焊件焊后不能热处理，应选用平焊法兰管件的焊条(A107、A207)。

5、对于平焊法兰，为了提高耐蚀性和焊接性，加入了适当的稳定元素如Ti、Nb、Mo，焊接性优于镀铬平焊法兰。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。